使用伺服液压机优势

1、通用性和柔性化、智能化水平。　

由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能完全可以与液压机媲美。　

2、超高的精度。

由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品输入。

伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。

?数控压装机操作界面

1）运行界面：

本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。

大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。

融入先进的颜色管理，动画管理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。

2）参数设置：

本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。

参数配方可存储100组以上。

配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作更简单。

三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避免操作的出错率。

程序中增加多重防呆设计，操作更简便。

3）历史曲线：

用于显示压装产品时，力与位移之间关系的曲线。

改变常规折线显示方式，真正曲线显示，数据分析更真实有效。

更可一个图表同时显示4条曲线，对比分析效果更明显。

4）生产报表：

用于存储生产过程中的每次压装数据，便于后续产品质量追溯。

数据存储量10万个以上。

数据存储更详细，每个产品存储约25个数据，质量追溯好。

5）数据导出：

直接用U盘通过简单设置即可导出历史生产数据，导出后可直接在计算机上用EXCEL编辑。

伺服液压机发热少

伺服液压机发热少， 减少制冷成本， 减少液压油成本：

伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动， 故无液压阻力发热， 其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%。 由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。

发动机轴承压装用伺服液压机

为什么浙江众多的发动机轴承制造企业用鑫台铭的浙江伺服压力机，伺服压装机，伺服液压机呢？因为伺服压力机能实现的压入深度、压入力控制，可通过程序控制压入深度，随时进行调整，刚性强，并且节能环保。所以成了浙江及全国众多发动机轴承压装的配套设备。鑫台铭出品的多款精密伺服压力机，能满足各类发动机轴承压装的要求，鑫台铭伺服压力机优惠中，欢迎新、老客户前来咨询，订购。