四柱油压机特点及优点

1: 本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

2：发热板经过真空调质处理，表面电镀处理长期使，不生锈。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式，不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速，使用寿命长等优点。

3：机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置，非操作面采用整体安全防护门，有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。

4：工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可控制保压时间，适用于多种产品所需的压制时间要求。

5：液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

6：维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。

铜管压扁机特点

描述：铜管压扁机采用进口三菱PLC控制，四柱三板样式结构，活动板的垂直精度由四个精密铜套导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达高达0.03MM。对铜管压入、压扁成型，是热管行业专属压装机设备。

适用范围： 该系列铜管打扁机适用于各种可塑性材料的热压压制成型.，广泛用于橡胶，铜管等行业，该机型加热温度可任意调节，平整精度高，是热压机制造行业的高新技术产业。铜管压扁机，热导管液压机适用于铜管，发热管，散热管压扁，成型等。

油压热压机操作规程

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。　　

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。　　

4．压制时，摸具须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。　　

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。　　

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。　　

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到安全地方。

四柱油压机特征

鑫台铭四柱油压机，四柱液压机，减轻质量，节约材料。减少零件和模具数量，降低模具费用可减少后续机械加工和组装的焊接量提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。可订做。可根据产品大小定制工作台面，压力，行程，适合各种产品的压装工艺。